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气动分度盘的定位方法和内部结构

发表于 2019-09-11

  气动分度盘是如何定位的?气动分度盘的内部结构是什么?这些问题大家可能都不太了解,对于这方面的相关知识,小编整理了以下的内容,希望能够对大家有所帮助,下面我们一起来看看答案到底是怎样的!


气动分度盘的定位方法和内部结构


  气动分度盘是如何定位的

  分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。

  按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。

  气动分度盘的优点是结构简单,寿命较长,日常维护较少。但精度较凸轮分度盘低。

  但气动分度盘制作成本比较高,而且市面上不多,所以价格都比较贵。

  气动分度盘的优点是结构简单,寿命较长,日常维护较少。但精度较凸轮分度盘低。

  但气动分度盘制作成本比较高,而且市面上不多,所以价格都比较贵。

  单纯的软件根本做不到,需要靠背后强大的硬件支撑,然后再通过精密的算法。


气动分度盘的定位方法和内部结构


  气动分度盘的内部结构是什么

  分度盘是自动化机械设备中不可或缺的组件,在精密加工、组装、生产等过程中,都可使用分度盘来起到分度与定位等作用,使用分度盘来精确控制工作台的旋转,可根据加工所需的切削角度,控制工作台产生相应角度上的位移,进而实现精密定位加工。

  传统分度盘的传动结构,包含:蜗杆1,其设有螺纹2;蜗轮3,其周圆环设螺纹齿4,当动力源带动蜗杆1转动时,蜗杆1的螺纹2与蜗轮3的螺纹齿4啮合,使蜗轮3带动分度转盘转动,以起到分度与定位作用。

  然而,蜗杆1与蜗轮3啮合时彼此有间隙,无论在前进或后退时,螺纹2仅与螺纹齿4的单边齿面啮合,长时间啮合后会产生磨损形成背隙,因而产生分度误差,使精度下降、整体结构刚性降低、扭矩减小,及传动不精确,容易产生颤动等问题。

  分度盘的传动结构制造技术提供一种分度盘的传动结构,包含:螺杆,其与动力源连接,螺杆轴向设置有第一螺纹部及第二螺纹部,其中,第一螺纹部的螺旋线与第二螺纹部的螺旋线相互错开;以及主心轴,其连接分度转盘,主心轴间隔环设多个轴承,各个轴承分别与第一螺纹部及第二螺纹部啮合,其中,第一螺纹部啮合各轴承的方向与第二螺纹部啮合各轴承的方向相反;因此,螺杆与主心轴间无背隙问题,进而提高加工精度。


气动分度盘的定位方法和内部结构


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